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FLIR E86如何预知风险?

2023/8/31 15:11:07


   近年来很多石油炼化企业经常遇到加热炉/裂解炉频繁结焦减薄的问题,以烯烃裂解炉为例,在生成乙烯、丙烯、丁二烯的同时,还会在炉管壁产生积碳结焦。炉壁结焦不仅会影响生产效率,还会造成管壁减薄,因此要加强对加热炉/裂解炉的巡检,及时对结焦的部位及原因采取措施,保障工厂安全高效的运行!


   乙烯装置中的裂解炉,由辐射段(包括辐射炉管和燃烧器),对流段和急冷锅炉系统三部分构成。


   今天给大家讲下沈阳某化工企业,使用FLIR E86高端红外热像仪,对乙烯分厂部分装置进行检测的真实案例!




结焦有风险,检测需迅速



   烯烃类加热裂解过程中结焦,主要由原料中的芳烃化合物以及裂解气二次反应物形成。原料中芳烃与烯烃含量越多,结焦速率也就越快。在实际生产过程中,由于裂解炉吸热不均匀,会导致局部炉管温度过高或偏低,管内热量不均匀,温度过高的部位裂解深度增加,结焦量就增加;而温度偏低的部位,达不到裂解反应温度,也会导致芳香烃类原料沉积在裂解管内壁形成结焦。


   该化工厂一般使用FLIR E86热像仪每周进行两次巡检,通过使用画中画功能拍摄加热炉炉管,可以发现其受热均匀,因此并无结焦或受腐蚀减薄的情况。设定的两个测温点均在900℃以上,幸好有热像仪的非接触检测,可以保障检测人员的安全!



定位减薄部件,有计划维修



   石油化工企业在生产的过程中,都是在高温的环境下进行的,在设备运行时,温度可达上千摄氏度,在高温铁水的长期侵蚀下,其内部耐火材料受到多次冲刷腐蚀很容易损坏脱落,造成炉壁减薄,巡检人员应及时检修炉壁状况,在下次停工检修的时候统一补涂防腐耐火材料。





   使用FLIR E86热像仪巡检的过程中,发现炉壁多处温度异常,搭配可互换AutoCal智能自标定镜头,检测时可以对不同距离目标覆盖,而UltraMax和MSX等特色技术让图像清晰生动,因此化工厂检测人员可以准确定位故障点。虽然检测的过程无需停工,但是发现多处隐患,还是要有计划的停工进行维修。



FLIR E86:智能简便高效



   FLIR E86高级红外热像仪,它可帮助专业人员检测温度高达1500℃的设备,热灵敏度<40 mK,非常适合石油化工企业的大型巡检活动。其配备具有自动旋转功能的4英寸液晶触摸屏,搭配单触式电平/跨度自动调整功能,让您使用E86时,只需要单触屏幕一次,就可以得到触摸位置的对比度亮度,从而得到用户期望的清晰图像。

   E86搭配FLIR报告和分析软件,用户可对红外热图像变更调色板和图像模式并编辑图像,还可以添加或变更测量功能,创建基于预定义报告模板的基本报告,非常适合化工厂对大型设备或多个目标检测时,节约图像处理和撰写报告的时间,让整个巡检过程保持有条不紊。


   FLIR E86具有快速准确地检测热点和发现隐藏缺陷所需的高性能特性,非常适合石油化工行业的高温设备检测。不仅如此,它还能检测电力设备的整体与细节,发现设备和供电回路的故障趋势,保障石油化工企业的供电稳定。一机多用,物超所值!


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